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在生產(chǎn)容器設(shè)備時,不銹鋼法蘭和筒體焊接時法蘭頸部會出現(xiàn)了裂紋,并不是在焊縫地方,為什么會出現(xiàn)這樣的情況?讓我們和明業(yè)機械減速機廠一起來了解一下。
熱裂紋是在焊縫冷卻過程中,在高溫階段產(chǎn)生的裂紋,主要發(fā)生在焊縫金屬內(nèi),少量在近縫區(qū)??梢苑譃榻Y(jié)晶(凝固)裂紋、液化裂紋和多邊化裂紋。結(jié)晶裂紋是常見的一種,主要出現(xiàn)在含雜質(zhì)元素較多的碳鋼的焊縫中(S、P、Si和C)、單相奧氏體不銹鋼、鋁及其合金等焊接結(jié)構(gòu)中。主要影響因素是焊接拉應力、低熔點共晶(焊縫金屬的化學成分)、焊接接頭過熱(工藝)的程度。
明業(yè)機械給出避免出現(xiàn)熱裂紋的措施:
1)降低材料中S、P等雜質(zhì)元素的含量。
2)采用適當焊接方法和工藝,控制線輸入,減少焊縫過熱。
3)在焊接材料中加入Ti、Mo、Nb 或稀土元素,抑制柱狀晶粒發(fā)展,細化晶粒,明顯改變性能。
4)適當提高Mn/S比,可以置換Fe-FeS低熔點共晶物的Fe,形成熔點1620Co的MnS,從而提高焊縫的抗裂性能。
WC=0.10~0.12%,WMn=2.5%以前有作用
WC=0.13~0.20%,WMn=1.8%以下有作用
WC=0.21~0.23%,WMn有益影響范圍更窄。
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