軸承在磨加工過程中，其工作表面是通過高速旋轉的砂輪進行磨削的，因此在磨削時如果不按作業(yè)指導書進行操作和調整設備，就會在軸承工作表面出現(xiàn)種種粗糙度缺陷，以致影響軸承的整體質量。

1、表面出現(xiàn)交叉螺旋線痕跡

出現(xiàn)這種痕跡的原因主要是由于砂輪的母線平直性差，存在凹凸現(xiàn)象，在磨削時，砂輪與工件僅是部分接觸，當工件或砂輪數(shù)次往返運動后，在工件表面就會再現(xiàn)交叉螺旋線且肉眼可以觀察到。

2、表面出現(xiàn)魚鱗狀 

表面再現(xiàn)魚鱗狀痕跡的主要原因是由于砂輪的切削刃不夠鋒利，在磨削時發(fā)生“啃住”現(xiàn)象，此時振動較大造成工件。

3、工件表面再現(xiàn)燒的痕跡 

工件表面在磨削過程中往往會燒過，燒有幾種類型，一是沿砂輪加工方向，呈暗黑色斑塊；二是呈線條或斷續(xù)線條狀。

軸承零件的表面粗糙度均有標準和工藝要求，但在磨加工和超精過程中 ，因種種原因，往往達不到規(guī)定的要求。

表面再現(xiàn)拉毛痕跡的主要原因是由于粗粒度磨粒脫落后，磨粒夾在工件與砂輪之間而造成。

我們將磨過的工件垂軸心線截一橫斷面并放大，可看到其周邊近似于正弦波。使其中心沿軸心線無轉動平移，正弦波周邊的軌跡便是波形柱面，亦稱這為多角形。

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