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直流減速電機具體振動主要有兩方面的原因,一方面是機械原因,一方面是電器緣由。
一、機械原因
1. 軸頸橢圓或轉(zhuǎn)軸彎曲。當(dāng)電機旋轉(zhuǎn)時,由于轉(zhuǎn)子重力而產(chǎn)生干擾振動,其振動頻率通常是電機工作頻率的雙倍。轉(zhuǎn)軸彎曲造成了一個不平衡的重量,以角速度圍繞靜平衡位置旋轉(zhuǎn),其結(jié)果和轉(zhuǎn)子不平衡相同。
2. 電樞不平衡。由于旋轉(zhuǎn)時不平衡質(zhì)量產(chǎn)生的離心力的作用,使軸承上作用有一個旋轉(zhuǎn)力,造成了電機和基礎(chǔ)的振動。
3. 機座、端蓋重要支承件制造誤差或運行變形。由于機座、端蓋等轉(zhuǎn)子重要支承件的配合面形位誤差超差,特別是大、中型電機運行較長時間后機座、端蓋等重要支承件變形,使電機在運行時軸承產(chǎn)生干擾力,造成電機振動;
4. 軸承徑向間隙過大、外圈與端蓋配合松動。在裝配時,軸承應(yīng)經(jīng)過檢驗合格。軸承與軸頸、軸承座的配合需要符合要求,否則須采取噴涂或刷涂工藝進行處理,避免軸承工作不良引起振動。
二、電氣緣由
1. 氣隙不平均。由于拆卸氣隙不平均,電機運轉(zhuǎn)時發(fā)生單邊磁拉力,其作用相當(dāng)于電機轉(zhuǎn)軸撓度添加。因而保證氣隙拆卸平均是避免振動的必要措施;
2. 轉(zhuǎn)子線圈損壞。由于轉(zhuǎn)子線圈損壞使電機運轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)子徑向受力不平均,其后果與轉(zhuǎn)子不均衡相似;
3. 電磁力。這種電磁力次要是由極靴下磁通的縱振蕩發(fā)生的,通常具有齒頻率,尤其是定子也是啟齒槽時,磁通脈振添加,更易形成交變磁拉力。
明業(yè)機械表示在不確定減速機的具體原因的時候,可以咨詢一下相關(guān)人事,以便更好地操作維護機器。